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造纸废水中泡沫该如何处理

造纸术是我国四大发明之一，随着现代造纸技术的不断进步，各种纸的产量和质量都有了很大的提高。但是由于纸业的发展，也造成了严重的水体污染。据统计资料显示，目前我国有大中小型造纸厂10000余家，年排放废水量高达40多亿立方米，占***废水总排放量的十分之一，纸厂废水污染江河湖泊水体的问题不容忽视。

在废液处理过程中，泡沫使废液处理效率下降，并使废水流失、飞溅，污染环境。因此，对造纸废水泡沫的处理变得十分重要。消除泡沫有两种方法，一种是利用化学消泡法，另一种是机械消泡法。化学消泡不需要大量的设备投资和维修费用，不需要改变原来的流程，故用得较广，因此加入消泡剂是便捷的操作方式。

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在洗浆过程中使用

此处用的消泡剂主要是消除黑液的泡沫，同时降低浆料中空气含量，提高洗净效果，增加在网笼的挂浆厚度从而提高生产效率。

逆流洗涤过程中由于喷淋和网笼的旋转会带进系统大量的泡沫，如果泡沫不加以控制，会造成洗浆机液位虚高，导致分配阀无法匹配各个区间分布，严重导致真空度下降影响生产。同时大量

的空气在纤维表面无法脱出，阻碍洗涤水渗透，浆料洗净度增加导致后续漂白工艺波动，直接增加漂白助剂用量。

浆料内部布满空气，影响洗浆机真空度，挂浆量减少导致产量下降，网笼转速进一步提高，加剧空气进入系统。因此选择质量***的消泡剂至关重要。

造纸过程中常用的消泡剂及其正确使用

    早期的消泡剂为：煤油、石油、柴油等溶剂。其表面强度较低粘度小，当它进入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面张力下降，从而降低了泡沫的弹性和稳定性，使泡沫。由于这类消泡剂不能均匀分散在水中，不易排出混入浆内的空气，还会使纸面产生油污点并使施胶度下降，故一般只用于未漂浆和黄纸板生产的消泡，使用量也较大。

    后来发展的油型消泡剂，大多为环氧烯烃和脂肪醇的缩聚物，是一种亲油性表面活性剂，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡剂即属于这种类型，MPO消泡剂的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有较大的疏水性，在纸面会造成油点和影响施胶度，从而不能用于白纸和纸种。